技师焙烧铸圈时将铸道口向上放置可能造成铸件出现A．砂眼B．气孔C．缩孔D．冷隔E．毛刺

相关问题 1：

某技师使用天津产BGL-50G型高频铸造机铸造钴铬支架，在坩埚内放适量合金，将焙烧好的铸圈放在“V”形托架上，对准铸道口，调整配重，熔解时合金飞溅，铸造时铸道口上移，刚按停止键就打开机盖，一开始坩埚口已对准了铸道口，为什么铸造时铸道口上移A、铸圈太大B、铸圈太长C、铸造机本身存在问题D、铸圈太小E、铸圈太短

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相关问题 2：

技师将铸圈焙烧最终温度设为1100℃可能造成A．铸造不全B．砂眼C．冷热裂D．铸件表面粗糙E．冷隔

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相关问题 3：

铸件表面或内部的孔穴称A．缩孔B．粘砂C．砂眼D．毛刺E．冷隔

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相关问题 4：

铸件上形成了个别扁形微小的孔穴称A．缩孔B．粘砂C．砂眼D．毛刺E．冷隔

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相关问题 5：

技师在铸圈焙烧的低温阶段升温过快可能造成A．铸造不全B．冷隔C．砂眼D．气孔E．铸件表面粗糙

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相关问题 6：

某技师将钴铬合金支架的铸型放入电烤箱中焙烧，升温速度10℃/min，当烤箱温控器显示温度达到850℃时，即取出铸圈置于高频离心铸造机中，当观察到合金快熔化，氧化膜破裂即按动电钮进行离心铸造。其操作可能造成A．铸造不全B．砂眼C．黏砂D．缩孔E．铸件表面粗糙

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相关问题 7：

某技师将钴铬合金支架的铸型放入电烤箱中焙烧，升温速度每分钟10℃，当烤箱温控器显示温度达到850℃时，即取出铸圈置于高频离心铸造机中，当观察到合金快熔化，氧化膜破裂即按动电钮进行离心铸造。其操作可能造成A．铸造不全B．砂眼C．粘砂D．缩孔E．铸件表面粗糙

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